片状增电剂可提高边角上粉率户内粉末涂料专用

价格面议2024-01-29 02:01:26
片状增电剂可提高边角上粉率户内粉末涂料专用
  • 片状增电剂可提高边角上粉率户内粉末涂料专用
  • 片状增电剂可提高边角上粉率户内粉末涂料专用
  • 片状增电剂可提高边角上粉率户内粉末涂料专用
  • 广州惠用高分子材料科技有限公司
  • 一枪上粉剂
  • 铝型材料粉末涂料专用,高光粉末涂料专用,粉末涂料专用,亚光粉末涂料专用
  • 周杰
  • 13922314746(广东广州)
  • 微信在线

线上沟通

与商家沟通核实商家资质

线下服务

核实商家身份所有交流确保留有证据

服务售后

有保障期的服务请与商家确定保障实效

详情

包装规格 25KG/包 型号 HY-368
形状 片状 联系人 周经理
颜色 白色  

片状增电剂可提高边角上粉率户内粉末涂料专用

片状增电剂可提高边角上粉率户内粉末涂料专用
片状增电剂可提高边角上粉率户内粉末涂料专用
氧化铝具有硬高的特性,粉末涂料配方采用部分氧化铝有助于增强涂膜硬度。另外,气相纳米氧化铝是综合性能最优异的气雾分散剂,有助于改善粉末涂料流动性。氢氧化铝属于功能性材料,通常用作阻燃剂,具有阻燃、无毒消烟作用。特别是氢氧化铝微偏碱性,用于纯环氧化学消光体系有助于光泽降低。若氢氧化铝与超细天然碳酸钙搭配用于纯环氧化学消光体系,那么得到的粉末涂料产品光泽在 2%以下,属于极无光产品,且光泽几乎不受烘烤条件影响,在"冷炉"中几乎不会升高。

镁化合物。常用的有滑石粉,其次是沉淀碳酸镁等。滑石粉的化学组成是3MgO?4SiO2?H2O,是天然存在的层状或纤维状无机矿物。密度2.65g/cm3,吸油量20%~40%。能提高涂膜的柔韧性、硬度及黏度等,降低透水性。粒度为1250目的滑石粉在粉末涂料中主要用作砂纹产品的砂纹剂(主要成分是高熔点蜡)的辅助性填充剂(常被简称砂纹助剂)。

硅化合物。包括粘土、硅土、白炭黑等。石英粉属硅土类,是天然的二氧化硅,质地坚硬耐磨性强,缺点是不易分散,容易沉淀。硅藻土比石英粉软而细,化学性质稳定。硅类体质颜料由于孔隙率较高、吸油量较大,常用来做消光作用填料使用,特别是沉淀白炭黑在溶剂型涂料充当消光剂使用。硅类体质颜料硬度高,可以作用粉末涂料的增硬填充剂。另外,硅类体质颜料具有极高的耐高温性能,又在高温下与铝粉颜料发生化学反应,故常用作耐高温的功能性填充料。而气相白炭黑,具有特殊的晶体结构,常用作粉末涂料后加的流化剂。

复合无机体质颜料。复合无机体质颜料是指两种以上无机物组成的化学成分复杂的无机体质颜料。复合无机体质颜料按其形成方式可分为天然复合无机体质颜料和人工复合无机体质颜料。现代新型粉末涂料产品不仅要求非金属矿物体质颜料具有增量和降低材料成本的基本功能,更重要的是能够填充材料的性能或具有补强和增强的功能。粒径微细化、化学成分和晶体结构复杂化、表面活化被认为是提高无机体质颜料的填充增强和其他性能的主要技术途径。由于不同类型无机体质颜料的颗粒形状、化学组成和晶体结构及物理化学性质的不同,其对填充高聚物基复合材料的力学性能、热学性能、电学性能及加工性能等的影响也不同,将两种以上无机体质颜料进行复合和表面改性,使体质颜料体系的体相结构复杂化和表面活化,在填充时取长补短、相互配合,可实现无机体质颜料填充性能的优化。由于人工复合无机体质颜料具有设计或调节体质颜料化学组成、颗粒形状及晶体结构的优势,能够更好地满足复合材料高强度和高性能的要求,因而是未来无机体质颜料主要的发展方向之一。总之,体质颜料的化学成分决定了其基本的物化性能,不同的产品应根据自身特点选择相应的体质颜料,如硅酸铝的化学惰性,使其成为超耐候粉末涂料的首选。但其的吸油量与分散性又限制了其在耐候性粉末涂料的用量。
从粒径上划分
体质颜料通常是无机粉体材料,粉体材料的颗粒大小分布可以很广,可以从纳米到毫米,因此在描述材料粒度大小时,可以把颗粒按大小分为纳米颗粒、微米颗粒(超微颗粒、微粒、细粒)、粗粒、粗状物等等种类(图3)。纳米材料的颗粒颗粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范围,微米颗粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范围内,100μm~1mm 为粗粒材料,大于1mm即为粒状物材料。体质颜料也可以根据粉碎加工技术的深度和粉体物料物理化学性质及应用性能的变化,一般将细粉体和微细粉体划分为10~100μm(细粉)、0.1~10μm(超细粉)和0.001~0.1μm(超微细粉)三种。粉末涂料按如上划分属于微米级颗粒产品,通常平均粒径分布在10~90μm范围之内,小于10μm称为超细粉,在于90μm称为粗粉。
用于粉末涂料的体质颜料,其粉体粒粒通常在0.1~20μm之间,在
粉末涂料中主要起着填充补强作用,所以通常被称为填充料。然而随体质颜料平均粒度的不同,其物理性能也会随之改变,如对光的折射散射力、吸油量等。通常,粉粒径越小,折光指数越低。如着色颜料级金红石型钛白粉折光指数(折射率)为2.76,聚合物的折射率约1.48,体质颜料的折射率为1.4~1.7,相比而言着色级白色颜料二氧化钛的白折射率与聚合物基料相差较大,因此在粉末涂料产品中作为白色颜料使用。一旦将其粒径做到纳米级,其折光率与聚和物的非常接近,这意味着纳米二氧化钛已丧失了做白色颜料的着色功能。常规粉末涂料通常粒径分布在10~90μm范围之内,最佳平均粒径介于30~45μm之间,小于10μm称为超细粉,大于90μm称为粗粉,普通粉末涂层设计厚度在60~80μm。最新发展起来的薄涂层粉末涂料,通常粉末粒径分布于10~30μm范围之内,其平均粒径在15~25μm之间,涂层厚度设计在20~30μm。在粉末涂料中,从与高聚物分子的作用来说,体质颜料粒径越小越好,因为体质颜料粒径越小,则其增强作用越大。但粒径过小,在目前加工技术条件下,体质颜料的加工和分散较困难,因此,一般体质颜料的粒径控制在0.1~20μm内为好。当小于0.1μm之后,体质颜料将随粒径变小,表现出较强的补强作用,明显改善更提升粉末涂料某些性能。如硬度、耐磨性、柔韧性、耐候性、耐化学性、耐沾污性、抗菌性等等。这时的体质颜料已是纳米级材料,粒径是影响体质颜料在粉末涂料中应用性能的一个重要因素。粒径介于0.1~100nm的粉体材料,即小于0.1μm的体质颜料已归属于纳米材料。纳米材料(Nano Material)是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(0.1-100nm)或由他们作为基本单元构成的具有小尺寸效应的零维、一维、二维、三维材料的总称。纳米材料是指由纳米颗粒(nanoparticle)组成,纳米颗粒材料又称为超微颗粒材料。特征维度尺寸在纳米量级(1~100nm)的固态材料,具有尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子比例大等四大特点。纳米材料是一种介于原子、分子与宏观物体之间处于中间物态的固体颗粒材料,即处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域。从通常的关于微观和宏观的观点看,该系统既非典型的微观系统亦非典型的宏观系统,是一种典型的介观系统,具有独特的结构特征,即具有一系列新的特点。

展开更多
酷易搜提醒您:
1)为了您的资金安全,请选择见面交易,任何要求预付定金、汇款等方式均存在风险,谨防上当受骗!
2)确认收货前请仔细核验产品质量,避免出现以次充好的情况。
3)该信息由酷易搜网用户自行发布,其真实性及合法性由发布人负责,酷易搜网仅引用以供用户参考,详情请阅读酷易搜网免责条款。查看详情>
免费留言
  • !请输入留言内容

  • 看不清?点击更换

    !请输入您的手机号

    !请输入验证码

    !请输入手机动态码

提示×
该账号认证已过期,无法显示联系电话。
微信在线
关闭
广州惠用高分子材料科技有限公司
×