二手耙式干燥机低价,二手桨叶式干燥机

二手耙式干燥机低价,二手桨叶式干燥机

真空耙式干燥机在使用前必须进行开机检查，看机体各部件是否完好；然后检查筒体内，看内部以及抽真空吸口滤头是否已经干净，如果没有清理感觉，粘附物料将会影响抽真空耙式干燥机的工作速率。检查完毕后，一定要记得关闭阀盖。
使用过程中，当需要往真空耙式干燥机里添加物料时，不能一次性添加太多。通常来说，所放物料不能超过总容量的50%。放料前，需要对物料进行检测，确保物料中不存在硬块损伤机械。
操作真空耙式干燥机的员工好具备一定操作经验，清楚并了解真空耙式干燥机工作的每个步骤，了解什么时候应当加料，什么时候可以切断蒸汽。

耙式干燥机特设计了筒体会转动的桨叶式耙式真空干燥机，不仅增加了加热面积，使干燥时间缩短，还无粉尘污染，可通导热油、氮气，并装有行程开关，传动系统采用R系列减速机，防爆配置！　　耙式干燥机工作原理：　　在耙式干燥机卧式筒体内，装有搅拌轴及搅拌叶。筒体夹套、搅拌轴及搅拌叶均可通入加热介质，在搅拌作用下，物料在筒体内充分混合与换热，溶剂蒸汽通过壳体上抽口排出，经过　　袋式过滤器过滤夹带粉尘，进入冷凝器冷凝回收。达到干燥要求后停机，将物料从筒体下部卸料口排出，再进行下一批料的操作。间歇操作、圆形筒体及动、静密封点的精密加工，使耙式干燥机能达到较高的度。视物料性质，筒体内壁、搅拌轴等可进行镜面抛光处理。　　1、耙式干燥机的作业　　在我们使用耙式干燥机之前，我们要先对他进行检查，看看泵的连接有没有问题，会不会有泄漏出现。的反应怎么样都是我们要看的。还有我们还要看看仪表和指示灯是不是好的，对于耙式干燥机来说他的接地情况怎么样那对我们的作业安全可是有不小的影响，因此这个地方我们不能忽视，他里面是不能有短路或者是漏电的情况存在。我们还可以在里面加润滑油，等到起动机进行运转的时候，我们还要看看他里面有没有噪音。　　2、耙式干燥机的使用　　其实在我们生活中我们可以在很多地方来使用耙式干燥机，好比说在化工行业和食品行业中我们就用到的比较多。我们在对他进行设计的时候就应该知道他的加热方式和他的循环操作流程，当然了我们所用的材料是不锈钢的因此他的耐腐蚀性能还是比较好的，这样一来他还有不错的保温能力，我们对资源的使用也比较节省。　　耙式干燥机该机应用于:　　1.医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。　　2.适用于浆状、膏糊状、粉状物料。　　3.要求低温干燥的热敏性物料。　　4.易氧化、易爆、强、

耙式真空干燥机较多地应用于低温干燥，使用的加热介质主要为热水。热水通入常规真空耙式干燥机夹套中，如果流速太小，容易在夹套内形成“短路”现象，造成夹套加热不均匀；如果流速太大，虽然可减少“短路”现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。采用折流型夹套结构，热水从进入夹套后，由于有固定的流道，因此不论热水的流速大小，热水都能够流经夹套的每个地方，使夹套均匀加热；同时，还增加了热水的湍流效果，提高了传热效率。
流道型热轴
新型耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，因此，将轴和耙齿统称为热轴（又称搅拌轴）。
对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了的热介质流道，从而大幅度强化了传热。
新型密封结构
填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此，许多动密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥机中，单的填料密封容易使燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，同时也解决了物料外漏。
耙式敲击棒真空干燥机是在普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚，干燥后松散的物料。
ZG桨叶耙式真空干燥机
桨叶耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含的物料具有明显优势。
4、LZG双螺带耙式真空干燥机
双螺带耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置正、反双螺带强制连续翻动、混合，干燥过程中物料难以团聚、结块，适用于那些易团聚、结块的松散物料的真空干燥。同时还可以作为混合机适用。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料同步完成干燥和混合。

真空耙式干燥机作为干燥设备中的重要一员，由于出色的工作效率，的干燥方式，使其应用范围十分广，市场前景非常开阔。在实际工作的时候，真空干燥机可以在低压下干燥时氧含量低，能防止燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品。
不仅如此，真空干燥机还可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收燥物料中的贵重和有用的成分；能防止燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的绿色干燥等。
当然真空干燥机也不是没有缺点，就是它需要一套能抽水蒸汽的真空系统，这使得设备投用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。所以在使用过程中，真空干燥机还是有一些事项是需要注意的。
比如说真空干燥机工作环境应做好防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。干燥的物品如湿润，则在真空箱与真空泵之间好加进过滤器，防止湿润气体进进真空泵，造成真空泵故障。
其次，真空干燥机的真空泵不能长时期工作，因此认真空度达到干燥物品要求时，应先封闭真空阀，再封闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
还有当设备经过多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应除维修外，不能拆开真空干燥机左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。针对此类问题，可以通过更换门封条或调整箱体上的门扣伸出间隔来解决。还有就是要做好真空干燥机的清洁工作，以免影响使用。

耙式真空干燥机就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分为间隙水、表面水、毛细水和包裹水。在干燥过程中，一是热源将热能传输给物料，使其升温和使湿分汽化;二是汽化的湿分蒸汽向干燥室空间迁移，使湿分蒸汽脱离物料表面且排出干燥室;三是物料内部的湿分以液态向物料表面迁移，以便于在表面发生汽化。耙式真空干燥机就是这3个过程相伴且协调地进行，其协调的好与坏，直接影响真空干燥速度及其物料的品质。工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。耙式真空干燥机按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。
耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型，除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含的物料具有明显优势。

耙式干燥机是结合桨叶式干燥机的热传导干燥原理,在耙式干燥机的基础上发展出来的干燥速率更高，适合多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌燥物料，搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合，物料的干燥程度更趋均匀；由于内置传热桨叶与螺带并用，使物料在搅拌浆翻动下，物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快，传热速率提高，有利于湿分蒸发。 【详细说明】
PZG桨叶耙式干燥机结构形式：
1、 装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失；筒体下部设有卸料口，上部设有两个加料口和一个排气口，加料时，应从两个加料口同时等量加入；佳加料量为容积的60%～80%，多不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。
2、 筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。
3、 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。
4、 密封：轴与筒体之间采用填料密封。
5、 传动：除规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。
PZG桨叶耙式干燥机 结构特点：
1、 结构紧凑，占地面积小；
2、 热量利用率高，操作成本低；
3、 物料适应性广泛，产品干燥程度均匀；
4、 适用于多种物料干燥的作业。
PZG桨叶耙式干燥机 用途：
适用于、化工、食品等行业不含或易燃易爆物质的物料的传导干燥。